당사의 고실리카(개질) 멤브레인 코팅 필터백은 우수한 고실리카 섬유를 원료로 사용합니다.방적 경사 위사 팽창 직조를 연신 후 기계적 강도가 충분한 우수한 여과포를 생산합니다.
전처리 공정과 열경화 공정을 거친 후 물리화학적 지수가 우수하고 크기가 안정되어 작업조건에 맞는 여과백으로 제작됩니다.필터 백의 사용 효과를 향상시키고 특정 작업 조건의 요구 사항을 충족시키기 위해 필터 백의 표면에 PTFE를 함침시키고 PTFE 필름으로 코팅합니다.
내산성 및 높은 내실리카성의 특성은 PTFE의 온도 및 내식성, 우수한 유연성 및 용이한 재 제거의 특성과 유기적으로 결합됩니다.
필터 백의 수명 및 기타 특성이 크게 향상되었습니다.그것은 매우 비용 효율적인 필터 재료입니다. (1) 높은 필터링 정밀도 고실리카(변성) 멤브레인 코팅 필터백의 표면에 있는 미세 기공은 작고 균일하며(0.10-2.0 μm) 미세 기공의 직경보다 큰 모든 먼지를 분리할 수 있으며 PM10(흡입 가능한 먼지) 및 PM2는 인체 건강에 심각하게 해로운 5(호흡 가능한 먼지) 포집 효율이 매우 높습니다.따라서 먼지 정화 효율이 높고 안정적이며 20mg / m³ 배출 기준을 달성하기 쉽습니다. (2) 가볍고 부드러우며 재 제거가 용이함 필터 재료의 두께는 약 0.8mm로 펠트 필터 재료의 1/3에 불과합니다.확장사로 직조되어 부드러운 질감을 가지고 있습니다.재를 청소하는 동안 필터 재료가 구불구불한 모양으로 흔들리고 먼지가 쉽게 벗겨집니다.재 세척 압력이 작고 재 세척 시간이 적기 때문에 압축 공기 소비를 효과적으로 줄이고 유지 보수 비용을 절감하며 운영 비용을 절감할 수 있습니다. (3) 고강도, 저신율 및 안정된 크기 고실리카(변성) 멤브레인 코팅 필터 백의 경도 및 위도 강도는 2300n / 5 × 20cm 이상이며 고온에서 수축하지 않고 거의 원래 크기를 유지하며 여과 및 재 제거 효과에 영향을 미치지 않습니다.내산성 높은 실리카 산소 필터 백의 신율은 3% 미만입니다.여과 작업 중에 필터 재료의 자체 무게와 먼지층의 무게는 필터 백의 신장을 유발하지 않습니다.동시에 공압 재 세척으로 인한 필터 백의 주기적 손상을 크게 줄입니다. (4) 뛰어난 내열성 고 실리카 (개질) 멤브레인 코팅 필터 백은 산성 이슬점 이상에서 260 ℃까지 연속적으로 작동 할 수 있으며 순간 온도 저항은 280 ℃에 도달 할 수 있습니다.순간적인 뜨거운 입자와 스파크의 경우 필터 재료는 타거나 타지 않습니다.내산성 고실리카 코팅 필터 소재는 280℃의 오븐에서 2시간 동안 구워지며, 물리화학적 지수와 색상은 기본적으로 변하지 않아 다른 필터 소재가 가지고 있지 않습니다. (5) 산화 및 내식성 고실리카(개질) 멤브레인 필터백은 산소나 질화물에 의해 산화되지 않으므로 집진기의 높고 낮은 산소 함량 문제를 고려할 필요가 없습니다.고실리카(변성)막코팅여과백은 내식성이 우수하며 여과재 전체에 PTFE를 함침시킨 후 PTFE가 고실리카(개질)막코팅여과백의 표면에 조밀한 보호막을 형성하므로 고실리카(개질) 멤브레인 코팅 필터 백은 작동 중 침식을 거의 겪지 않습니다. (6) 우수한 내접힘성 고실리카(변성) 멤브레인 코팅 필터백의 모재는 초미세 고실리카 섬유로 되어 있습니다.과학적인 화학적 후처리 후, 필터 재료의 접힘 저항은 일반 필터 재료보다 몇 배 더 높으며, 이는 필터 재료의 손상 없이 장기간 수축 및 팽창을 견딜 수 있고 필터 재료의 수명을 보장합니다. (7) 수분 함량이 높은 작업 조건에 적합한 발수 및 발유제 고실리카(개질) 멤브레인 코팅 필터백의 내가수분해성은 매우 우수합니다.모재는 발수 및 발유 처리가 되어 있습니다.적용 테스트 후 방수 등급은 4.5 이상으로 필터 재료에 의한 물의 흡착을 제거하고 응축 후 경화 현상을 효과적으로 감소시킵니다. (8) 역 송풍 조건에 적응 고실리카(개질) 멤브레인 필터백의 사용은 작업 조건의 변화에 영향을 받지 않으며 그을음 및 포집 제품의 화학 성분, 먼지 입자 크기, 수분 함량 등에 대한 엄격한 요구 사항이 없습니다.